La certificación del sistema de gestión de calidad está registrada por ISO 9001: 2008. Todos los productos en la oficina y el centro de distribución son de aprobación global y satisfacen la demanda del distribuidor de aviación de vuelo espacial y la defensa nacional de la certificación del sistema de gestión de calidad.
Tener el registro demuestra a nuestros clientes que la alta dirección se compromete a proporcionar a los clientes componentes originales con el menor riesgo de falsificación.
IcSeek.com ha otorgado importancia a la protección del medio ambiente para evitar que aparezca contaminación y satisfacer la necesidad de supervisión y protección del medio ambiente. Nos uniremos a nuestros clientes, proveedores y la comunidad para saber más sobre el medio ambiente problema y apoyar el trabajo de optimizar la asociación cooperativa, reduciendo el impacto comercial en el medio ambiente tanto como sea posible.
Contratado con el poder de prueba de terceros de las autoridades globales, al usar la máquina de prueba más avanzada, cada parte de alta precisión se prueba estrictamente para garantizar que su estabilidad y compatibilidad puedan cumplir con sus propias especificaciones.
El método y paquete antiestático, a prueba de humedad y de prevención de daños se adoptará estrictamente durante el procedimiento de stock y entrega. Asumimos la responsabilidad de devolver o reemplazar las piezas que tienen problemas de calidad.
El primer paso, y el más esencial, para la evaluación de cualquier componente es un proceso de inspección exhaustivo. Nuestros procedimientos y estándares de aceptación se han desarrollado para detectar e informar evidencia de remarcado, repavimentación y restauración.
La permanencia del marcado y la resistencia a los solventes, el repavimentado, la verificación de dimensiones, la coincidencia del código de marcado, la inspección de aumento de alta potencia del cuerpo y la condición del terminal son métodos estándar dentro de nuestro proceso de inspección. Los ingenieros de calidad revisan todas las inspecciones y observaciones para evaluar si estamos viendo una nueva técnica de falsificación o una anomalía de fabricación.
Inspección y análisis de un componente para examinar la integridad del hardware y las variaciones entre dispositivos dentro de una población. Sin embargo, no todas las variaciones significan un dispositivo falsificado. Al comprender el proceso de fabricación y cómo operan las cadenas de suministro del fabricante y los controles de ingeniería, podemos identificar cuándo las variaciones se basan en la fabricación en lugar de los indicadores de falsificación.
El sistema de rayos X es en tiempo real y puede rotar el objeto en los tres ejes para una capacidad de imagen sobresaliente y análisis de componentes individuales y tableros ensamblados.
Una prueba destructiva que elimina el material de aislamiento del componente para revelar el troquel. Luego se analiza el troquel en busca de marcas y arquitectura para determinar la trazabilidad y autenticidad del dispositivo. Es necesario un poder de aumento de hasta 1,000x para identificar marcas de troqueles y anamolias de superficie.
El espectrómetro se usa para medir los elementos controlados en dispositivos libres de plomo y que cumplen con RoHS y para determinar la composición de los materiales de recubrimiento. También utilizamos este equipo para ayudar a detectar piezas reacondicionadas y reparadas midiendo el grosor del revestimiento y las variaciones en la composición del material de la superficie.
Este no es un método de detección falso ya que la oxidación ocurre naturalmente; sin embargo, es un problema importante para la funcionalidad y es particularmente frecuente en climas cálidos y húmedos como el sudeste asiático y los estados del sur de América del Norte. El estándar conjunto J-STD-002 define los métodos de prueba y los criterios de aceptación / rechazo para dispositivos de agujero pasante, montaje en superficie y BGA. Se recomiendan los dispositivos que se entregan en un embalaje inapropiado, un embalaje aceptable pero que tienen más de un año o que muestran contaminación en los pasadores para las pruebas de soldabilidad.
